Industrijski podovi

Kritična granica industrijskih podova su gornji dijelovi temeljne podloge, njihova priprema i mehanička stabilnost, kao i nadogradnja sa zaključnimi sistemi:

industrijski podovi na bazi minerala (industrijskih podovi iz kvarca, industrijske nuvelirne mase) ili
industrijski podovi na temelju sintetičke smole (epoksi industrijski podovi, PUR – poliuretanski industrijski podovi, gore – poliesterski industrijski podovi, PMMA – polimetilmetakrilatni industrijski podovi).

Industrijski podovi na bazi minerala

Kvarcni industrijski podovi postižu vrlo dobru karakteristiku čvrstoče, kada su novi osnovni podovi ispravno omišljeni i ne odstupaju od stvarnog ugrađenog betonskog poda. Međutim, ako je odnos između parametara u ugradnji podova uništen, pokažu se pogreške (porozni, upijajući pritisak za vodu i ulje, ne-homogenog izgleda, niski parametari čvrstoće, prašnost, razpucana površina …).

Industrijski podovi na bazi sintetičnih smola

Zaključni slojevi industrijskih podova na bazi sintetičkih smola s obzirom na kemijski sastav imaju dobre i loše osobine koje su vidljive iz donje tablice.

EP – epoksi industrijski podovi	EP – epoksi industrijski podovi	UP -poliestrski industrijskih podova	PMMA – polimetilmetakrilat industrijskih podova
dobro prianjanje	različite tvrdoće	jeftini	brzo hodanje
kemijski otpornih	otvrdnjava na 0 ° C	kemijski otporan	osušene na -10 ° C
nisko trošenje	otporna na UV	veći sjaj	otporan na atmosferske utjecaje
bez mirisa		otvrdnjava na 0 ° C	niskog viskoziteta
Obrada samo na 5 ° C	osjetljivo na vlagu	slabije prianjanje na supstrat	nije otporan na otapala
	dugo stvrdnjavanje	dugo stvrdnjavanje	niska tlačna čvrstoća
	problematična deblji slojevi		problematična deblji slojevi
			Produkt reakcije – parafin – slaba adhezije slojevi

Legenda:

italic – dobra svojstva
bold – nedostaci

Epoksidni industrijski podovi time imaju najviše pozitivne osobine. Slijedi jim poliesterski industrijski podovi, poliuretanski industrijski podovi i polimetilmetakrilatski industrijski podovi s najviše negativnih osobina.

Konačni slojevi industrijskih podova (miješanje, primjena, utvrđivanje) provodi se na mjestu ugradnje. Zbog navedenih gornjih svojstava STO-jevi osnovni raspon industrijskih podova su na osnovnoj bazi epoksi smola.

Industrijski podovi i premazi – vrste

Ovisno o zahtjevima investitora i industrije su u našoj osnovnoj ponudbi industrijski podovi i prjemazi sledječih tipova:
Proti-prašni industrijski podovi; Debljina: 0,2 do 0,4 milimetar; Područje primjene: niski zahtjevi za industrijske podove (strojarnica, trafopostaje);
Debeloslojni industrijki podovi; Debljina: od 0.6 do 0.8 milimetra; Funkcija: viši zahtjevi za industrijske podove (garaža, mala radionica, manje opterećene mjestima, ručno skladište);
tankoslojni samonivelirajuči industrijki podovi; Debljina: od 1,5 do 2 mm; Područje primjene: visoki zahtjevi za industrijske podove (skladišta, robne kuće, garaže);
Debeloslojni samonivelirajuči industrijki podovi; debljina sloja: 2 do 3 mm; Funkcija: najviši zahtjevi za industrijske podove (veće proizvodnje, prerađivačkoj industriji, klaonice, visoko opterećene komercijalne kuće);
elektrovodljivi samonivelirajuči industrijki podovi; Debljina: od 1,5 do 2 mm; namjena industrijski podovi: zdravstvo, farmacija poštanskim centrima,
kompjuterske postaje, eksploziv skladište.

U firmi PET-BM d.o.o. Nudimo vrstu rješenja za visoko zahtjevne specifične osnovne industrijske podove:

Sa oljima debeljinsko onečišćeni podovi;
osmozom osjetljivih novih dopunski betonskih podova (fenomen „šešira” na površini konačnog poda);
provođenje prevlake paropropusnih i ulijevanje industrijskih podova na ksilolitno-magnezijske podove;
izvršenje parnih brana na vrlo vlažne industrijske podove, novi AB-ploče;
kemijski vrlo otporne industrijske podove;
kemijski vrlo otporne industrijske podove;